對通過式拋丸機拋丸工藝的分析！
發布時間：2019-11-28 作者：admin 瀏覽次數：63
對通過式拋丸機拋丸工藝的分析從工藝調試開始，經過試生產驗證最終確定拋丸機最佳工藝參數，之後按新的參數控製管理，確保其貫徹執行。
1、從拋丸機投料管理。通過式拋丸機調試完成後，便開始工藝調試。拋丸機首次投料後，將丸粒輸送管路控製閥門調到最大，開動設備繼續投料，當拋丸器電流基本不變時，表示丸粒投滿，停止投料。
2、對拋丸器的調整。投料後，開始工藝調試。將準備好的工件進行拋丸處理，根據拋丸機對工件表麵處理的情況，稍微調整拋丸器的定向套方向，調整到工件各個麵均能被處理到。通過試生產確定最佳方向後，用記號筆標記好，今後如生產工件品種無大的變化，則不需要調整。
3、對拋丸器的電流（丸粒流量）進行控製管理。丸粒的流量越大，清理速度越快。由於丸粒流量無法顯示，因此通過式拋丸機電機的電流來顯示，丸粒的流量越大則電流越大，工藝管理控製的是電流。電流是拋丸機的重要參數之一，它是靠丸粒的多少和輸丸管路控製閥調節。從通過式拋丸機的使用角度來看，電流不應太高，不經工藝人員同意則不允許調整。
通過式拋丸機是一種拋丸處理設備之一，該設備的安裝應該按照順利有條理的進行，做好安裝前的準備。
4、對拋丸器轉速（丸粒初速度）的控製管理。丸粒的初速度越大，清理速度越快，但初速度大將導致鋼板厚度薄的衝壓件變形。因此，通過其電機轉速來控製初速度。對於鋼板厚度不同零件混流生產的拋丸線，如有條件應選用變頻器，通過調節電機轉速來調節丸粒的初速度。對鋼板厚度小的工件，采用低轉速拋丸，避免工件變形。
a)零部件的檢查。由雙方共同指定人員檢查拋丸清理機的各零部件。若發現本機的物品有缺損，應立即接洽設備公司說明情況。
b)地基的驗收。在通過式拋丸機安裝前，應首先根據基礎圖檢查地基的施工情況。應以零平麵為基準，檢測每一個安裝位置是否符合圖紙要求並做記錄。同時安裝人員應根據基礎圖用墨線在地麵上畫出安放設備的位置線，以供安裝設備時參考。
c)放置地點。通過式拋丸機運至安裝地點後，應擺放在較平整的地麵上。設備所有零部件都不能放置在露天裏，以防機器生鏽及損壞電氣元件。吊裝零部件時一定要輕起輕放。
d)通過式拋丸機的整形。由於運輸或其它原因，安裝時應進行必要的整形。
上一個：拋丸以及噴砂的區別