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減小拋丸機工作量的方法有哪些

發布時間:2020-03-11 作者:admin 瀏覽次數:36

幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄件、 瑪鋼件、球鐵件等都要進行拋丸處理。這不僅是為了清除鑄件表麵氧化皮和粘砂,同時也是鑄件質量檢查前不可缺少的準備工序, 比如大型氣輪機機殼在進行無損探傷以前必須進行嚴格的拋噴丸清理,以保證探傷結果的可靠性。在一般鑄件生產中,拋噴丸清理是發現鑄件表麵缺陷如皮下氣孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工藝手段。拋丸機在使用時的工作量是有高有低的,決定工作量大小的因素不隻是拋丸機的型號而已,下麵是久久国产精品明星换脸機械總結的幾種減小拋丸機工作量的方法。

拋丸機

1、提高配合精度,保證分型麵的密和很重要
  減小芯片之間的間隙,確保模樣和砂箱的尺寸精度,就能夠保證分型麵的密和,能減少拋丸設備的工作量。
2、鑄造工藝師和設計師密切協作很關鍵
  從鑄件生產設計的時候開始,直到鑄件的合箱澆注,都需要為鑄件的清理創造良好的條件,必須是盡量減少設備的總工時,才能夠使鑄件達到質優價廉,給鑄件的製造帶來方便。好是采用電腦進行鑄件的優化設計,才能夠提高工作效率。
3、提高材料的質量
  在選擇材料的時候,必須要嚴格控製原材料具有的質量,同時要保證型砂具有的性能,特別是要提高材料具有的耐火度以及提高材料具有的潰散度,就能夠減少拋丸機的工作量。
4、確保產品的工藝質量
  嚴格的製定鑄件工序的質量標準,強化檢查的手段,嚴格執行工件的標準,這樣就能夠確保鑄件工藝具有的質量,盡量是減少上道工序給鑄件造成的一些無效的勞動,就能夠減少拋丸設備的工作量。
  拋丸機采用先進的技術設備,如選擇氣化模鑄造的先進技術、使用氣體衝擊造型的先進技術、樹脂砂造型的先進技術、真空密封造型的先進技術、燃氣衝擊造型的先進技術,確保鑄件的尺寸精度,就能夠減少拋丸設備的工作量。


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